Основы дуговой сварки

Как выполняется сварка прихваточным швом

Сварка прихваточным швом применяется для того, чтобы удерживать свариваемые детали в нужном положении до тех пор, пока не будут выполнены окончательные швы. Прихваточный шов – это, как правило, ряд коротких шов, выполняемых через интервалы, для удерживания вместе свариваемых кромок. Прихваточные швы обычно выполняются слабо, но на них должны распространяться такие же требования к качеству, что и на окончательные швы. Ниже приводятся рекомендации для получения прочных прихваточных швов.

(1) Заранее определите длину каждого прихваточного шва и расстояние между центрами швов. Кроме того, следует определить профили многопроходных швов и толщину прихваточных швов для соединения толстых свариваемых компонентов. Рекомендуемая минимальная длина прихваточного шва в соответствии с Техническими рекомендациями для стальных конструкций зданий Японского стандарта архитектурных технических требований (JASS 6) указана в таблице 1.

Таблица 1 Рекомендуемая минимальная длина прихваточных швов для стальных конструкций (1)
Толщина пластины (мм) (2) Минимальная длина шва (мм) (3)
6 и менее 30
Более 6 40

Примечания:
(1) Для SMAW и полуавтоматической GMAW. При сварке SAW с высокой погонной энергией минимальная длина валика прихваточного шва и толщина шва должна быть больше, чем при SMAW и полуавтоматической GMAW, чтобы предотвратить разломы валика прихваточного шва, вызванные сварочными деформациями.
(2) При разной толщине компонентов – для компонента с большей толщиной.
(3) Шаг прихваточных швов должен, как правило, составлять 400 мм или менее.

(2) В соответствии с требованиями JASS 6, нельзя выполнять прихваточный шов при температуре воздуха в месте сварки ниже–5°C. При температурах от –5°C до 5°C основной металл должен быть прогрет до нужной температуры на расстоянии до 100 мм от сварного соединения.

(3) На высоколегированной стали и жаропрочной низколегированной стали короткие валики прихваточных швов ускоряют остывание, что повышает твердость околошовной зоны основного металла, что, в свою очередь, может вызвать растрескивание прихваточного шва. Чтобы предотвратить это, температура предварительного нагревания должна быть на 40-50°C выше температуры окончательной сварки.

(4) Используйте низководородные электроды для прихваточных швов на толстых компонентах из малоуглеродистой стали, высокопрочной стали и жаростойкой низколегированной стали, чтобы предотвратить холодное растрескивание валиков прихваточных швов.

(5) Избегайте выполнения прихваточных швов на острых углах свариваемых компонентов, где концентрируется остаточное напряжение.

На рисунке 1 показаны типичные рекомендуемые варианты расположения прихваточных швов в стальных конструкциях в соответствии с Техническими рекомендациями для возведения стальных конструкций.

Fig. 1 Recommended tack weld locations for a column-to-beam connection joint

Рис. 1 Рекомендуемые варианты расположения прихваточных швов для соединения колонны с балкой

(6) При выполнении прихваточного шва на сильно фиксированных утолщенных секциях сварочных компонентов, как показано на Рисунке 2, следует работать симметрично.

Fig. 2 Symmetrical tack welding on strongly restrained thick section work

Рис. 2 Симметричные прихваточные швы на сильно фиксированной утолщенной секции сварочного компонента

(7) Независимо от того, будут ли прихваточные швы удалены или сохранены, их следует выполнять в соответствии с процедурой сварки угловых или стыковых швов, установленной соответствующими нормативами. Прихваточные швы, которые будут сохранены, должны выполняться сварщиками, имеющими квалификацию по надлежащим нормативам. Эти швы должны быть визуально обследованы на предмет наличия дефектов и удалены в случае их обнаружения.


Верх страницы

ЦЕНТР ОБРАЗОВАНИЯ

Cварка руководство Технические новинки промышленность видео KOBELCO ARC over the last decade (2008~)