Основные принципы сварки MAG - дуговой сварки плавящимся электродом в газовой среде (Дуговая сварка в среде CO2)

7. Скорость потока защитного газа и величина зазора между соплом

Скорость потока защитного газа и величина зазора между соплом значительно влияют на появление таких дефектов как трубные поры и свищи.

Поэтому скорость потока защитного газа и величину зазора между соплом необходимо определять с учетом условий сварки. Соотношения между скоростью потока защитного газа и образованием свищей, а также величиной зазора между соплом и образованием свищей показаны в приведенных ниже таблицах. В последней таблице приведены соответствующие скорости потока защитного газа и величины зазора между соплом.

Соотношение между скоростью потока защитного газа и образованием свищей

Величина зазора между соплом (мм)	Скорость потока защитного газа (л/мин)	Внешний вид валика сварного шва	Результаты рентгеновского тестирования
20	25
	20
	15
	10
	5

Соотношение величины зазора между соплом и образованием свищей

Величина зазора между соплом (мм)	Скорость потока защитного газа (л/мин)	Внешний вид валика сварного шва	Результаты рентгеновского тестирования
10	20
20
30
40
50

Приблизительные нормативы для скорости потока защитного газа и величиной зазора между соплом

Диаметр сварочной проволоки (мм)	Сила сварочного тока (А)	Величина зазора между соплом (мм)	Скорость потока защитного газа (л/мин)
1.2	100	10~15	15~20
	200	15~20	20~25
	300	20~25
1.6	300	20~25	20~25
	350
	400

8. Вылет проволоки

Вылет проволоки оказывает большое влияние на внешний вид сварного валика, глубину проплавления, а также стабильность и эффективность дуги. Если он слишком короткий, больше капель разбрызгивания оседает на внутренней стороне сопла и нарушает ровный поток защитного газа. В таблице показано влияние вылета проволоки на разные аспекты сварки, а на Иллюстрации 2-5 представлен подходящий вылет проволоки для соответствующих величин силы сварочного тока.

Влияние вылета проволоки на разные аспекты сварки

Аспекты сварки	Влияние
Скорость расплавления проволоки	При постоянном сварочном токе, чем больше вылет проволоки, тем больше скорость расплавления.
Стабильность сварочной дуги	При слишком большом вылете проволоки дуга становится нестабильной, а разбрызгивание увеличивается.
Проплавление	При слишком большом вылете проволоки проплавление становится неглубоким.
Пористость	При слишком большом вылете проволоки зазор между соплом увеличивается, а значит, эффект защитного газа снижается, что повышает вероятность появления пористости.
Другое	При слишком малом вылете проволоки сопло скрывает из вида сварочную кромку и сварочную ванну. Разбрызгивание в значительной мере оседает на внутренней поверхности сопла, тем самым снижая эффект защитного газа. Кроме того, токоподводящий наконечник и сопло получают значительные повреждения.

9. Левая сварка и правая сварка

При дуговой сварке в среде СО2 горелка может управляться по принципу левой сварки или правой сварки. У каждой технологии есть свои отличительные особенности, следовательно, необходимо выбрать подходящую технологию в зависимости от области применения сварки.

Левая сварки применяется во многих случаях. При этом правая сварка больше подходит для выполнения V-образных швов с высоким сварочным током.

・Левая сварка и правая сварка

Типичные примеры применения левой сварки и правой сварки

Применение	Левая сварка	Правая сварка	Причины
Тонкая пластина, сварка в нижнем положении	○	×	Хорошо видна сварочная кромка. Неглубокое проплавление и плоский валик шва.
Средняя/толстая пластина, сварка в нижнем положении	○	◎	Более глубокое проплавление, более широкая применимость и меньшее число проходов при правой сварке.
Горизонтальный угловой шов (однопроходная сварка)	○	×	Плоский валик шва
Горизонтальный угловой шов (многопроходная сварка)	○	○	Правая сварка подходит для заполнения проходов, а левая сварка - для покрытия шва.

Верх страницы