El ABC de la soldadura por arco

Soldadura cuesta abajo

Respuesta ―
Como debe saber, se utiliza la soldadura ya sea cuesta abajo o cuesta arriba en la posición vertical. La soldadura cuesta abajo se lleva a cabo con una progresión descendente. Por el contrario, la soldadura cuesta arriba se mueve en una progresión ascendente. La soldadura cuesta abajo se utiliza a menudo para la soldadura de filete de hojas de acero debido presentar a las siguientes ventajas:

(1) Soldadura más rápida
(2) Pierna pequeña de soldadura de filete más fácil de obtener
(3) Penetración poco profunda
(4) Menor entrada de calor debido a la rapidez de la soldadura
(5) Menor distorsión de soldadura

Sin embargo, la soldadura cuesta abajo puede inhibir la penetración y generar inclusiones de escoria a menos que un soldador pueda controlar el arco para seguir correctamente en la línea de soldadura a altas velocidades (por ejemplo, 60 cm / min o más, con un alambre l.2-mmØ). Las siguientes medidas pueden prevenir los defectos de la soldadura de filete vertical cuesta abajo:

(1) Utilizar la técnica de funcionamiento directa sin serpentear.
(2) Controlar el soplete de soldadura de manera en que el ángulo de trabajo sea de 45° y el ángulo de arrastre 5°-15°, como se muestra a continuación.

Otra dificultad que tiene la soldadura cuesta abajo, es que tiende a causar un cordón cóncavo que tiene una garganta insuficiente (concavidad) en la soldadura de filete vertical. Para superar este problema, la soldadura de dos capas se recomienda como se muestra en la siguiente figura, incluso en la segunda capa, nuevamente, se debe utilizar la técnica de funcionamiento directo sin serpentear.

Con respecto a los alambres de soldadura adecuados para la soldadura cuesta abajo, las siguientes opciones se recomiendan en conjunto con el modo y aplicación oportunos de transferencia de gotas.

(1) Alambres sólidos para soldar chapas de metal mediante el uso de un arco de cortocircuito en el rango de baja corriente (por ejemplo, 50-160A para alambre de 1.2 mmØ), tales como MG-51T (ER70S-6)

(2) Hilos tubulares para soldar chapas de metal mediante el uso de un arco de cortocircuito en el rango de baja corriente (por ejemplo, 50-180A para alambre de 1.2 mmØ), tales como MX-100T (E71T-1, E71T-1M)

(3) Hilos tubulares para soldar placas finas mediante el uso de un arco globular en el rango de media a alta corriente (por ejemplo, 200-300A para alambre de 1,2 mmØ), tales como DWA-50 (E71T-1M), DW-100 (E71T -1), y MX Z210 (E70T-l)

Antes de emplear la soldadura cuesta abajo, la penetración de soldadura, y la tolerancia a la alineación de la junta, las habilidades de los soldadores deben ser examinadas a fondo para asegurar que las soldaduras satisfacen los requisitos. Para su información, AWS D1.1 (Código Estructural de Soldadura - Acero), por ejemplo, especifica que un cambio de cuesta arriba a cuesta abajo o viceversa es la variable esencial que requiere de recalificación de la especificación del procedimiento de soldadura.


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