Referencias de la soldadura

1-4. Terminología de la soldadura

La terminología de la soldadura se especifica por el estándar JIS (Z 3001-1999) las que se muestran debajo son las típicas (referirse a A3.0 para los estándares AWS) .

(1) General
Término técnico Definición
Espécimen de prueba
de metales depositados.
Un espécimen de prueba con todos lo sección de prueba de todos los metales depositados.
Espécimen de base doblada. Un espécimen de una junta de soldadura de tope cuyo lado de base se dobla en tensión.
Espécimen de doblez de cara Un espécimen de una junta de soldadura de tope cuya superficie de base se dobla en tensión.
Espécimen de curvatura. Un espécimen de curvatura para la prueba de la sección de soldadura de cruce.
Prueba de curvatura guiada Una prueba de curvatura en la cual el espécimen sea doblado a una forma definitiva usando un juego de sellos macho y hembra.
Prueba de curvatura por rollo. Una prueba de curvatura en la cual el espécimen es ubicado entre los soportes de los rollos como se muestra en la figura de abajo y es doblado por la fuerza del punzón.
Prueba de curvatura libre Una prueba de curvatura en la que los extremos de la longitud de un espécimen son doblados a un ángulo inicial y después el espécimen es doblado libremente aplicando fuerzas en ambos extremos sin usar un juego de rollos ni planchas.
Soldadura multi capas. Una soldadura que consiste en capas múltiples de líneas de soldadura.
Hoyo Un pequeño agujero que aparece en la superficie de soldadura.
Pulido, cepillado. Una técnica de soldadura para colocar un metal depositado deseado sobre una superficie metálica.
Endurecimiento de la
superficie.
Una técnica de soldadura para colocar un metal depositado duro sobre una superficie metálica.
Fragilidad máxima. Aún si un metal en particular tiene suficiente ductilidad cuando este no contiene resistencia, este se puede fracturar cuando contiene resistencia. Tal fragilidad característica se refiere como una fragilidad máxima.
Cráter Una depresión en la superficie de la soldadura al término de una línea soldada de soldadura de arco.
Stress residual El stress que se mantiene en una estructura o su componente.
Sensibilidad a la rajadura Facilidad para la fractura de soldadura.
Soldabilidad La adecuada soldadura de la calidad de la base de metal.
Boquilla consumible de
soldadura de chorro eléctrico.
Un proceso de soldadura de chorro eléctrico que usa una boquilla consumible.
Soldadura de contacto retráctil
de arco.
Un proceso de soldadura de arco en la cual un electrodo dedicado se mantiene en contacto a cierto ángulo bajo con respecto a la línea de soldadura durante la soldadura usando la fuerza de rebote de una dispositivo dedicado ubicado en la soldadura.
Soldadura de lado único. Una variación de la junta de soldadura de tope en la cual la soldadura se completa desde el lado de la ranura simple de la junta haciendo una soldadura de derretimiento con un material de refuerzo.
(2) Diseño de soldadura
Término técnico Definición
Junta soldada Una junta soldada.
Una junta enmendada. Una variación de la junta de sobreposición en la que el grosor de la superficie de las placas son soldadas al borde con la superficie de los componentes a ser unidas.
Junta de sobreposición. Una variación de la junta de soldadura en la que dos miembros están parcialmente sobrepuestos para soldarlos por los bordes de la superficie de un miembro y la otra superficie del grosor de la otra.
Junta de ranura simple. Una variación de junta de soldadura en la cual, una ranura simple se prepara la superficie de un lado de los miembros a ser unidos; las formas de la ranura básicas son como sigue:
Junta de ranura doble Una variación de junta de soldadura en la cual, ranuras dobles son separadas sobre superficies de doble lado de los miembros a ser unidos; las formas de ranura básica son como sigue:
Junta superpuesta de
vibración
(junta de sobreposición
contrarrestada).
Una junta de sobreposición en la cual el borde de una miembro se forma con una vibración para hacer que los dos miembros alineados en el mismo plano, lo cual también es conocida como una junta de sobreposición contrarrestada.
Junta de borde Una junta de soldadura entre los bordes de dos o más miembros paralelos o casi paralelos.
Junta de tope Una junta de soldadura entre dos miembros alineados aproximadamente en el mismo plano.
Junta de esquina. Una junta de soldadura entre dos miembros localizados aproximados en ángulos correctos con respecto al otro en la forma de una L, la esquina de la cual es soldada.
Junta T Una junta de soldadura entre dos miembros localizados aproximadamente a ángulos correctos con respecto al otro en la forma de T, en la cual uno de los bordes de uno de los miembros es puesto sobre la superficie del otro miembro.
Ranura de soldadura. Una ranura preparada entre dos miembros a ser soldados, las ranuras típicas son como siguen:
Ángulo de la ranura. The total included angle of the groove between two parts to be joined by a groove weld.
Ranura de cara
no perpendicular
El ángulo formado entre el borde preparado de un miembro y un plano perpendicular a la superficie del miembro.
Longitud de la soldadura La distancia desde la raíz de la junta hasta el borde de la soldadura de bordes.
Tamaño de la
soldadura de bordes.
El tamaño de la soldadura de bordes (S1, S2, S3) se específica para el diseño de la soldadura. El triángulo determinado con los tamaños debe ser inscrito dentro de la soldadura de bordes de la sección de cruce.
Cuello real
(cuello real de la soldadura
de bordes),
(cuello real de la soldadura
de tope).
Para una soldadura de bordes, la distancia mas corta, medida en su sección de cruce, desde la raíz de la soldadura hasta su frente. Para una soldadura de tope, el grosor más pequeño medido a través de la raíz de soldadura en su sección de cruce.
Cuello Refiérase al cuello teórico o real
Cuello teórico
(cuello teórico de la soldadura
de bordes),
(cuello teórico de la soldadura
de tope).
Para una soldadura de borde, la distancia desde la raíz de la junta perpendicular a la hipotenusa del triángulo derecho determinado con los tamaños de la soldadura de bordes. Para una soldadura de tope, el grosor de los componentes a ser unidos. Cuando los componentes tienen diferentes grosores, el más delgado es tomado como el cuello teórico.
Raíz de la soldadura En la sección de cruce de una soldadura, los puntos en los cuales el fondo de la soldadura intersecta la base de metal.
Raíz de la junta
(raíz de la junta de soldadura
de tope)
(raíz de la junta de soldadura
de bordes).
Para la soldadura de tope, esa porción de una junta a ser soldada donde los miembros se aproximan los máximos uno con el otro. Para la soldadura de bordes, esa porción de una junta a ser soldada donde dos miembros se intersectan uno al otro.
Abertura de la base
(espacio de la base)
La separación entre los miembros a ser juntados al fondo de la ranura de soldadura.
Radio de la raíz El radio del fondo de una ranura J- U y H.
Cara de la raíz. La cara derecha al fondo de la ranura de soldadura.
Fin de la soldadura. La junta entre la cara de la soldadura y la base de metal.
Símbolo de soldadura Una representación simbólica de soldaduras en dibujos.
Junta de soldadura de bordes Una junta soldada a través de soldadura de bordes.
Junta cruciforme
(junta de forma de cruz).
Una junta soldada por una soldadura de bordes de los miembros en forma de cruz, como se muestra en la figura de abajo.
Profundidad de ranura La distancia desde la superficie de una base de metal, hasta la ranura de soldadura preparada entre dos miembros a ser unidos.
Superficie de la ranura. Que surge de un miembro incluido, en la ranura por la soldadura.
Junta de bufanda. Una variación de junta, en la cual los miembros a ser unidos son preparados con bordes de caras no perpendiculares simples arregladas con caras de ranuras paralelas para crear una superficie amplia, la cual es usada principalmente para sujetar o forjar.
(3) Fabricación de la soldadura
Término técnico Definición
Tejido Un tipo de manipulación de soldadura, en la cual el electrodo es oscilado transversamente mientras la soldadura progresa.
Refuerzo. Una técnica para soportar el metal derretido colocando un metal o un refractario contra la parte trasera de la soldadura.
Tira de soporte Una tira metálica para el soporte.
Astillado La remoción del metal de soldadura y base metálica desde la parte trasera de una junta de tope soldada para remover la penetración incompleta o el paso de soldadura raíz para asegurar la completa penetración en base a la soldadura subsecuente desde ese lado.
Soplo magnético de arco
(soplo de aire)
La deflexión de un arco eléctrico desde su paso normal a causa de la fuerza electromagnética.
Capa Una capa de metal derretido consistente de una pasada o múltiples pasadas.
Pasada (corrida) Una operación simple de soldadura en la progresión directa a lo largo de una junta.
Posición superior La posición en la cual la soldadura se hace, desde un lado inferior de una junta cuyo eje de soldadura y cara son mantenidos casi horizontalmente.
Posición horizontal La posición en la cual la soldadura, se hace desde un lado de una junta cuyo eje de soldadura se mantiene casi horizontal y para la soldadura de tope, la cara de soldadura se mantiene casi vertical.
Posición vertical La posición en la cual se realiza la soldadura desde la cara de la junta cuyo eje de soldadura se mantiene casi vertical.
Posición plana La posición en la cual se realiza la soldadura, desde el lado superior de una junta cuyo eje de soldadura y cara se mantienen casi horizontal.
Línea de soldadura. La línea que muestra la dirección de la gota, soldadura de bordes o soldadura de tope.
Corriente de soldadura Una corriente eléctrica para generar un calor necesario para la soldadura.
Longitud de soldadura La longitud de una soldadura continua excluyendo su inicio y porciones de cráter.
Longitud efectiva de la soldadura. La longitud entera de una soldadura, a través de la cual existe una sección de cruce del tamaño que se quiere.
Penetración
(penetración de la soldadura).
La distancia más larga de que se extiende el metal de soldadura desde la superficie de la base de metal o la cara de la ranura.
Refuerzo de soldadura. Metal de soldadura en exceso del tamaño requerido para una ranura de soldadura o una soldadura de bordes.
Sub corte. Una ranura derretida dentro de la base de metal adyacente al final de la soldadura o raíz de soldadura y dejado sin llenar con metal de soldadura.
Sobreposición. La protrusión del metal de soldadura más allá del final de la soldadura o raíz de la soldadura, la cual no esta fusionada con la metal de la base.
Ojo de pez Una área como de ojo de pez gris plata, la cual podría aparecer en la fractura de la superficie del metal de soldadura.
Goteo Un producto no metálico generado en una soldadura.
Inclusión del goteo. Una discontinuidad consistente de una gota atrapada en el metal de la soldadura o en la interface de soldadura.
Chorreo. El metal o partículas de goteo producidas durante la soldadura de arco y soldadura de gas de oxígeno.
Pérdida de chorro. Pérdida de metal debido al chorreo.
Orificio. Discontinuidad de tipo de cavidad formada por el entrampamiento de gas en el metal de soldadura durante la solidificación.
Rajadura debajo de la línea de
soldadura.
Una rajadura ocurrida generalmente en la zona afectada por el calor, cerca de la línea de soldadura, la cual generalmente no se extiende a la superficie de la base de metal.
Tasa de deposición La masa del metal depositado en una unidad de tiempo.
Eficiencia de la deposición. El radio de la masa de metal depositado a la masa neta de productos de soldadura consumidos, exclusivo de colillas. Para los electrodos cubiertos, la masa de su cubierta se incluye normalmente, pero excluidos por un propósito especifico.
Línea de soldadura Una soldadura que resulta de un pase de soldadura.
Tasa de soldadura. La masa o longitud del electrodo, cable o varilla derretida en una unidad de tiempo.
Charco de metal derretido El área local deprimida de metal derretido debido al calor de la soldadura de arco.
Precalentamiento. El calentamiento de la base de metal antes de la soldadura o corte con gas de oxígeno.
Post calentamiento
(post calentamiento inmediato,
tratamiento de calor post soldadura).
La aplicación de calor a un ensamblaje después de la soldadura o corte por gas de oxígeno. El post calentamiento que es aplicado a un ensamblaje inmediatamente después de la soldadura para remover el hidrógeno difusible de la soldadura para evitar la rajadura por enfriamiento, se llama "post calentamiento inmediato". El post calentamiento que se aplica a una ensamblaje después de la soldadura para remover tensión residual y para mejorar las propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión se llama "tratamiento de calentamiento post soldadura".
Zona de metal de soldadura. Esa porción del área de soldadura que fue fusionada y solidificada.
Metal depositado. El metal que ha sido depositado en la base de metal soldado con un metal de relleno.
Zona de soldadura. El término general para el metal de soldadura más la zona afectada por el calor.
Metal de soldadura. Metal incluido en una soldadura que fue fusionada y solidificada durante la soldadura.
Zona afectada por el calor. La porción de base metálica que no fue derretida, pero que sus propiedades mecánicas y microestructura han sido alterados por el calor de la soldadura o corte térmico.
Soldadura de bordes convexos. Soldadura de bordes que tienen superficie de soldadura convexa.
Soldadura de bordes cóncavos. Soldaduras de bordes que tienen superficie de soldadura cóncava.
Soldadura de bordes continuos. Una soldadura de bordes con una longitud de soldadura continua.
Soldadura de ranura Una soldadura hecha en un hoyo largo en una de los dos miembros sobreexpuestos de una junta.
Soldadura de tapón Una soldadura hecha llenando un hoyo circular con un metal de relleno en un miembro de una junta, fusionando ese miembro a otro.
Soldadura de ranura de pestaña. Una soldadura hecha en la ranura de pestaña de dos miembros de una junta.
Soldadura de tope Una soldadura hecha en una junta de tope.
Soldadura de sello Cualquier soldadura que se requiera sólo para proveer una cierto grado de ajuste contra la fuga de un líquido.
Soldadura de estructuras fijas Una variación del surgimiento en la cual el material que surge se deposita para lograr las dimensiones requeridas sobre un sustrato que es usado o que le falta dimensión.
Junta abierta Una variación del surgimiento que deposita un metal disimilar sobre la ranura de la superficie de una base metálica para evitar el efecto químico de la base de metal sobre la base de soldadura en la que se depositará subsecuentemente por medio de la soldadura de tope.
Hacer capas subyacentes. Una variación del surgimiento que deposita un metal sensible a las rajaduras para evitar la ruptura o desunión antes de la soldadura de estructuras fijas sobre la base de metal.
Afilado. Una abertura con forma de ventilador hecha en un miembro para evitar el cruce de la línea de soldadura del miembro, con esa de la de otro miembro asociado.
Seguro Una soldadura atrás de una soldadura de ranura simple, la cual se hace después de la soldadura de cara de lado.
Soldadura de reforzamiento Una variación de reforzamiento en la que se suelda en la parte trasera de una ranura en avance para prevenir el excesivo metal derretido a través de la línea en la soldadura de arco de un lado de la cara.
Soldadura de ranura Una soldadura hecha en una ranura.
Variaciones de soldadura típica de ranura se muestran
en la siguiente:
   soldadura de ranura I,
   soldadura de ranura V,
   soldadura de ranura de cara no perpendicular simple,
   soldadura de ranura U,
   soldadura de ranura J,
   soldadura de ranura X,
   soldadura de ranura H,
   soldadura de ranura K,
   soldadura de ranura doble J.
Revés de la soldadura. Una técnica en la cual la antorcha de soldadura se dirige de manera opuesta al progreso de la soldadura.
Delante de la soldadura. Una técnica de soldadura en la cual la antorcha de soldadura se dirige hacia el progreso de la soldadura.
Soldadura por puntos. Una variación de soldadura en la cual una soldadura es hecha para sostener partes de una en alineación, apropiada hasta que la soldadura principal se haga.
Salto de soldadura. Una técnica de soldadura, en la cual las soldaduras intermitentes se colocan primero y después las áreas no tocadas son soldadas después del enfriamiento de las primeras, el principal propósito es minimizar la distorsión de la soldadura.
Soldadura de bordes. Una soldadura de sección de cruce aproximadamente triangular que une dos superficies aproximadamente en ángulos correctos uno con el otro en una junta superpuesta, junta T y junta de esquina.
Soldadura de borde frontal Una variación de soldadura de bordes en la cual el eje de soldadura de bordes es casi normal a la dirección de cortes de stress aplicados.
Soldadura de bordes de lado Una variación de la soldadura de bordes en la cual el eje de soldadura de bordes es casi paralelo a la dirección de corte de stress aplicado.
Soldadura de bordes intermitentes Una soldadura en la cual la continuidad es interrumpida y ocurren espacios no soldados.
Soldaduras de bordes intermitentes
escalonadas.
Una soldadura de bordes intermitentes con ambos lados de una junta T en la cual los incrementos de soldadura, en un lado son alternados con respecto a aquellos en el otro lado.
Retroceso de la soldadura Una técnica de soldadura en la cual la manipulación de la dirección del electrodo para cada pase es opuesto al progreso entero de la soldadura.
Secuencia de bloque
(soldadura de bloque).
Una variación en la secuencia de la deposición para una soldadura de multipase en la cual los incrementos separados, son soldados con muchas capas antes de los incrementos de intervención sean soldadas.
Embalar. La continuación de una soldadura de bordes, alrededor de la esquina de un miembro como una extensión de la soldadura de borde principal.
Anillo de soldadura,
anillo de soldadura corrida
(placa corrida),
encendido de
anillo de soldadura.
Material adicional que se extiende más allá de cualquier extremo de la junta, sobre la cual se comienza la soldadura es la anilla de inicio o terminado en la anilla de finalización.
Quemado pasante
(quemado pasante excesivo).
Caída de metal derretido al lado opuesto de una ranura a través de la raíz de la junta.
Distorsión pre establecida. La distorsión angular artificial provista en una base de metal hacia la dirección reversa antes de la soldadura a una extensión que se espera sea inducida por la cara lateral de la soldadura.
Soldadura de gravedad. Una variación en la soldadura de metal de protección, en la cual un electrodo recubierto se sostiene por un dispositivo exclusivo, y la soldadura se desarrolla automáticamente mientras que el soporte se desliza hacia abajo por la gravedad, mientras el electrodo consume haciendo contacto en la línea de soldadura y mantiene un cierto ángulo con respecto a la base metálica.
Golpe del arco Para iniciar un arco o para generarlo momentáneamente sobre una base de metal seguido por una salida inmediata.
(4) Soldadura de arco.
Término técnico Definición
Soldadura de arco CA. Una variación de soldadura en la cual una corriente AC se usa para generar un arco.
Soldadura de arco DC . Una variación de soldadura en la cual la corriente CD es usada para generar un arco.
Soldadura de arco automático. Soldadura de arco con equipo en la cual, el cable de soldadura es alimentado automáticamente y la soldadura avanza continuamente sin control manual.
Soldadura de arco semi automática. Soldadura de arco con equipo en la cual el cable de soldadura se alimenta mientras, la antorcha de soldadura es manipulada manualmente.
Electrodo negativo. El arreglo de la corriente directa de la soldadura de arco, en la cual el electrodo es el polo negativo y la pieza a trabajar es el polo positivo del arco de soldadura.
Electrodo positivo. El arreglo de la corriente directa de la soldadura de arco, conlleva en que el electrodo es el polo positivo y la pieza a trabajar es el polo negativo del arco de soldadura.
Voltaje del arco. Un voltaje suministrado entre ambos polos de un arco.
Longitud del arco. La distancia entre ambos polos de un arco.
Cable de conexión de la pieza
de trabajo.
La conexión eléctrica del cable de la pieza de trabajo con una base de metal u otro cuerpo metálico al cual la base de metal hace contacto.
Núcleo expuesto. La parte no revestida de un electrodo recubierto para sostener con un sujetador de electrodo.
Electrodo consumible. Un electrodo que es fusionado y consumido en el arco durante una soldadura de arco y corte de arco.
Electrodo no consumible. Un electrodo que es fuerte para consumir por calor del arco debido al alto punto de derretimiento.
Diámetro del electrodo. El diámetro del núcleo del cable de un electrodo cubierto.
Goteo Partículas de metal derretido que transfiere desde la punta del electrodo de soldadura a la base de metal.

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