Fundamentos de soldadura MAG (Soldadura por arco CO2)

1. Soldadura por arco CO2

Na soldadura por arco CO2, o fio de soldadura enrolado na bobina é alimentado automaticamente na tocha de soldadura pelo motor de alimentação. O fio de soldadura que é electrificado através da ponta de contacto transforma-se em eléctrodo para produzir um arco entre se e o metal de base. O calor do arco derrete o fio e o metal de base para juntar duas partes de metal de base. Neste caso, a fim de que o metal de solda não seja afetado pelo oxigênio e o nitrogênio na atmosfera, o gás CO2 é fornecido do bico da tocha de soldadura para proteger a poça de solda. Seu diagrama esquemático é mostrado abaixo.

2. Princípios

O ferro torna-se frágil quando combina com o nitrogênio que existe muito na atmosfera. Conseqüentemente, o gás CO2 é usado frequentemente para proteger a poça de solda contra a atmosfera. O gás CO2 pode ser decompor pelo calor de temperatura ultra-alta do arco no CO e O, perto do arco.

O decomposto combina com o ferro fundido para formar FeO.

Sequencialmente, C que está contido no aço pode combinar mais fácilmente com O que Fe e priva O do FeO para gerar o gás CO apto para permanecer no metal de solda e formar cavidades. Um metal de solda que contém cavidades não podem ser considerado adequado.

Para melhorar a fiabilidade, um fio de soldadura que contém Si e Mn com forte afinidade com S é utilizado. Neste caso, O em FeO combina, não com C, mas com Si e Mn, e flutua sobre a superfície da poça de solda para formar escória de SiO2 e MnO. Embora a escória é formada, o metal de solda se torna adequado sem cavidades.

Além do Si e do Mn que impedem as cavidades, vários outros elementos químicos são adicionados ao fio de soldadura, a fim de proveer ao metal de solda a força exigida, a dureza de impacto, a resistência de corrosão e as outras propriedades.

3. Características

Em comparação com a soldadura por arco de metal protegido, a soldadura por arco CO2 tem as seguintes vantagens e desvantagens.

(1) Vantagens

①

Como o diâmetro do fio é pequeno, a densidade de corrente de soldadura é elevada e, portanto, a taxa de depósito é grande.

②

Uma boa concentração do arco permite uma penetração profunda.

③

A eficiência de depósito é elevada e a formação de escórias é limitada, o que faz que seja desnecessária a remoção de escórias após cada passe.

④

A taxa de geração de arco é elevada, reduzindo assim o custo de soldadura e fazendo que o processo seja mais económica.

⑤

O hidrogênio no metal de solda é baixo, o que contribui para uma boa resistência à quebra e propriedades mecânicas adequadas.

(2) Desvantagens

①

A tela de quebra-vento é necessária contra o vento forte a uma velocidade de 2m/seg. ou superior.

②

Mesmo que um eletroduto longo é usado, a área móvel do soldador é limitada.

③

O preço da fonte de energia é alto.

Se você compara tais vantagens e desvantagens com aquelas do processo de soldadura por arco de metal protegido, é evidente que a soldadura por arco CO2 oferece uma eficiência mais alta, custos de soldadura mais baixos e melhora economia. Tais efeitos vantajosos podem ser maximizados na soldadura automática, particularmente na soldadura robótica.

Introdução àos nossos produtos para solda
[1(Português)] [2( inglês)]

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