Fundamentos de soldadura MAG (Soldadura por arco CO2)

7. Caudal do gás de protecção e distância de posicionamento do bocal

O caudal do gás de protecção e a distância de posicionamento do bocal afectam notavelmente a ocorrência de defeitos como poços e bolhas.

Conseqüentemente, um caudal do gás e uma distância de posicionamento apropriados do bocal devem ser determinados considerando as condições da soldadura. Os relacionamentos entre o caudal do gás e a bolha, e entre a distância de posicionamento do bocal e a bolha são mostrados nas seguintes tabelas. A última tabela mostra os caudais do gás apropriados e as distâncias de posicionamento do bocal.

Relacionamento entre o caudal do gás e a bolha

Distância de posicionamento do bocal (mm)	Caudais do gás de protecção (ℓ/min)	Aparência do cordão	Resultados da análise de raio X
20	25
	20
	15
	10
	5

Relacionamento entre a distância de posicionamento do bocal e a bolha

Distância de posicionamento do bocal (mm)	Caudais do gás (ℓ/min)	Aparência do cordão	Resultados da análise de raio X
10	20
20
30
40
50

Padrão áspero para os caudais do gás e a distância de posicionamento do bocal

Diâmetro de fio (mmφ)	Corrente de soldadura (A)	Distância de posicionamento do bocal (mm)	Caudais do gás (ℓ/min)
1.2	100	10~15	15~20
	200	15~20	20~25
	300	20~25
1.6	300	20~25	20~25
	350
	400

8. Extensão do fio

A extensão do fio dá grandes influências na aparência do cordão da solda, na profundidade de penetração, na estabilidade do arco e na eficiência. Se é demasiado curta, as quantidades maiores de respingo aderem no interior do bocal para impedir o fluxo de protecção liso do gás. A seguinte tabela mostra os efeitos da extensão do fio em vários desempenhos, e a Fig. 5 mostra a extensão apropriada do fio para as correntes de soldadura apropriadas.

Efeitos da extensão do fio em vários desempenhos

Vários desempenhos	Influências
Taxa de derretimento	Com a corrente de soldadura constante, mais longa a extensão do fio, maior a taxa de derretimento.
Estabilidade do arco	Quando a extensão do fio é excessiva, o arco transforma-se instável, e o respingo aumenta.
Penetração	Quando a extensão do fio é excessiva, a penetração torna-se rasa.
Porosidade	Quando a extensão do fio é excessiva, a distância de posicionamento do bocal se torna longa; assim, o efeito de protecção se torna degradado, causando desse modo uma tendência mais alta de ocorrência de porosidade.
Outros	Quando a extensão do fio é demasiado curta, o bocal esconde a vista do sulco da soldadura e a poça de soldagem. O respingo adere muito na superfície interior do bocal, causando desse modo uma protecção deteriorada do gás. Além, a ponta de contacto e o bocal serão danificados severamente.

9. Soldadura para frente "forehand" e soldadura a revés "backhand"

Na soldadura por arco CO2, a tocha pode ser manipulada pela técnica de soldadura "forehand" ou pela técnica da soldadura "backhand". Cada técnica de soldadura tem características diferentes; daqui, você deve escolher a técnica apropriada de acordo com a aplicação.

A soldadura "forehand" é adotada em muitas aplicações; pelo contrário, a soldadura "backhand" é mais apropriada na soldadura de sulco com uma corrente alta.

・Soldadura "forehand" e soldadura "backhand"

Aplicações típicas da soldadura "forehand" e da soldadura "backhand"

Aplicação	Soldadura "forehand"	Soldadura "backhand"	Razões
Placa fina, soldadura lisa	○	×	Fácil de ver o sulco. Penetração rasa com cordão liso.
Placa média/densa, soldadura lisa	○	◎	Penetração mais profunda, melhor usabilidade, e menos passes na soldadura "backhand".
Soldadura em ângulo horizontal (solda de 1 passe)	○	×	Forma lisa do cordão.
Soldadura em ângulo horizontal (solda de Multi−passe)	○	○	A soldadura "backhand" é apropriada para passes de enchimento e a soldadura "forehand" para a passe de tampa.

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